Osnovne performanse vakuum boce oslanjaju se na njen strukturalni dizajn, odabir materijala i kombinaciju nekoliko ključnih tehnologija, prvenstveno uključujući sistem zaptivanja, tehnologiju vakuumske izolacije, proces premazivanja, strukturno ojačanje i evoluciju materijala.
Sistem zaptivanja: Sistem zaptivanja direktno određuje sposobnost{0}}otpornosti na curenje i higijensku sigurnost. Njegova srž leži u zaptivnim materijalima, preciznom konstrukcijskom dizajnu i optimizaciji scenarija. Ključne zaptivne komponente moraju koristiti materijale kao što je silikon koji zadovoljavaju standarde za kontakt s hranom, koji posjeduju odličnu otpornost na visoke i niske temperature kako bi se osiguralo da nema deformacija, starenja ili oslobađanja mirisa kada se napune vrućom vodom ili koriste tokom dužeg perioda. Navoj ili struktura poklopca i otvora za zatvaranje moraju biti precizno izračunati i mašinski obrađeni kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje, osiguravajući ujednačen pritisak zaključavanja za potpuno prianjanje materijala za brtvljenje. Za dinamičke scenarije kao što su sport i upotreba vozila, dodatni zasuni, dizajn brtvljenja sa jednim-pritiskom na dugme- ili izduvni ventili se često koriste za pružanje dvostruke zaštite i balansiranje unutrašnjeg i vanjskog tlaka zraka, poboljšavajući iskustvo otvaranja.
Tehnologija vakuumske izolacije: Vakumska izolacija je osnovni princip očuvanja topline. Uklanjanjem zraka između strukture dvostrukog-sloja kako bi se formirao vakuumski sloj, provodljivost topline i konvekcija mogu biti u velikoj mjeri blokirani, čime se postiže dugotrajno-održavanje topline i hladnoće. Izumio je Sir James Dewar 1892. godine, ova tehnologija je bila prototip moderne vakumske boce.
Proces premazivanja: Da bi se dodatno poboljšala efikasnost izolacije, srebrni ili aluminijumski film se često oblaže na unutrašnji zid strukture sa dvostrukim-zidovima. Ovaj premaz reflektuje toplotu koja se emituje iz unutrašnjosti posude nazad, efikasno smanjujući gubitak toplote usled toplotnog zračenja. Suprotno tome, kada skladištite hladne tečnosti, takođe sprečava spoljašnje toplotno zračenje da uđe u bocu.
Strukturno ojačanje: Kako bi se poboljšala praktičnost i izdržljivost, struktura vakumskih boca je kroz istoriju pretrpjela brojna poboljšanja ojačanja. Uobičajene metode pojačanja uključuju dodavanje metalne vanjske ljuske u tikvicu i postavljanje zaštitne gumene podloge.
Evolucija materijala: Materijal unutrašnje obloge vakuumskih boca je prošao kroz značajnu evoluciju. Najranije Dewar boce koristile su staklenu oblogu. Godine 1913. William Stanley je izumio bocu sa dvostrukim -zidkom od nerđajućeg čelika, značajno poboljšavši njenu otpornost na udarce. Godine 1978. predstavljene su komercijalno dostupne tikvice od nehrđajućeg čelika s dvostrukim{6}}stinama i visokim{7}}vakuumom, čime se dodatno kombinuje izdržljivost nehrđajućeg čelika sa tehnologijom visoke{8}}vakumske izolacije, postajući moderna glavna struja.
